![](https://i0.wp.com/vietnamsolar.vn/wp-content/uploads/2024/07/z5656181612066_2b396a5f6c30b8f0b2621c21c45879ff.jpg)
Dầu truyền nhiệt – một chất lỏng quan trọng và không thể thiếu trong ngành công nghiệp hiện đại. Với khả năng truyền tải và điều tiết nhiệt độ cao, dầu truyền nhiệt đã trở thành một phần không thể thiếu trong các quy trình công nghiệp, từ sản xuất năng lượng đến sản xuất hóa chất và nhiều ngành công nghiệp khác. vietnamsolar.vn tổng hợp những ưu điểm và vai trò quan trọng của nó, dầu truyền nhiệt đã trở thành một thành phần không thể thiếu trong quy trình công nghiệp, góp phần đáng kể vào sự phát triển và tiến bộ của xã hội.
Dầu truyền nhiệt là gì ?
Công dụng của dầu truyền nhiệt
Dầu truyền nhiệt là một loại dầu công nghiệp được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống truyền nhiệt của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Nó được áp dụng trong các lĩnh vực như gia công, thực phẩm, nhà máy hóa chất, sản xuất dệt may, ngành gỗ, giấy, nhựa, xi măng, và cả quá trình nấu nhựa đường. Ngoài ra, dầu truyền nhiệt còn được sử dụng để truyền và tải nhiệt cho một số thiết bị dân dụng như nồi nấu cháo, hệ thống sưởi nóng, sấy khô, và nồi hơi.
Vai trò chính của dầu truyền nhiệt là kiểm soát và duy trì nhiệt độ chính xác và đồng nhất trong quá trình làm nóng hoặc làm mát. Đó là lý do tại sao nó được gọi bằng nhiều tên khác nhau như dầu làm mát, dầu gia nhiệt, dầu bảo ôn, hoặc dầu tải nhiệt. Truyền tải nhiệt là chức năng quan trọng nhất của loại dầu này.
Trong các ứng dụng công nghiệp, hệ thống sưởi được cung cấp nhiệt gián tiếp bằng cách dùng dầu nóng lưu thông qua bộ trao đổi nhiệt. Phương pháp này giúp giảm điểm nóng và tăng tính an toàn trong quá trình gia nhiệt. Trong các ứng dụng chữa cháy, dầu truyền nhiệt giúp nhanh chóng loại bỏ nhiệt lượng từ các bộ phận tiếp xúc với dầu.
Ngoài ra, dầu truyền nhiệt còn có vai trò trong xử lý khí tự nhiên. Trong quá trình xử lý khí thô, có thể tồn tại tạp chất như nước, H2S, CO2 và các chất hữu cơ khác. Dầu truyền nhiệt có khả năng loại bỏ tạp chất này, giúp cải thiện hoạt động xử lý khí tự nhiên.
Hơn nữa, dầu truyền nhiệt cung cấp nhiệt độ thích hợp và đồng thời ngăn chặn quá trình oxy hóa và hình thành cacbon và axit hữu cơ trên bề mặt kim loại. Điều này giúp bảo vệ hệ thống và tăng tuổi thọ của các thiết bị. Ngoài ra, dầu truyền nhiệt còn có khả năng làm sạch bề mặt kim loại.
Phân loại dầu truyền nhiệt
Hiện nay trên thị trường có hai loại dầu truyền nhiệt chính:
Dầu truyền nhiệt gốc khoáng
Dầu truyền nhiệt gốc khoáng được chế tạo từ 85% dầu gốc parafin cao cấp và 15% phụ gia đặc biệt cho hệ thống truyền nhiệt. Sản phẩm này có khả năng truyền nhiệt tốt, chịu nhiệt cao, độ nhớt cao, và điểm chớp cháy cao, giúp hệ thống truyền nhiệt và thiết bị trao đổi nhiệt hoạt động ổn định với nhiệt độ yêu cầu và đảm bảo an toàn cho hệ thống lò dầu truyền nhiệt. Dầu truyền nhiệt gốc khoáng có giá thành rẻ, chiếm hơn 70% thị phần trên thị trường.
Dầu truyền nhiệt tổng hợp
Dầu truyền nhiệt tổng hợp được sản xuất từ alkyl benzen nhánh. Sản phẩm này được sử dụng phổ biến trong các hệ thống truyền nhiệt công nghiệp và dân dụng. Nhiệt độ sử dụng phù hợp từ -20℃ đến 330℃, thích hợp cho hệ thống tuần hoàn kín và hệ thống bơm tuần hoàn. Đặc biệt, dầu truyền nhiệt tổng hợp có hệ số truyền nhiệt cao, giúp tiết kiệm nhiên liệu trong các lò gia nhiệt sử dụng điện trở hoặc than đá.
Lưu ý: Cả hai loại dầu truyền nhiệt này đều có các đặc tính và tiêu chuẩn kỹ thuật riêng để đáp ứng nhu cầu sử dụng. Chúng được áp dụng trong các hệ thống gia nhiệt, sưởi nóng, sấy khô, nồi hơi, lò phản ứng, khuôn dập và trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như sản xuất xi măng, nghiền giấy, công nghiệp gỗ xây dựng, sản xuất hóa chất, và cao su biến tính.
Những lưu ý khi sử dụng dầu truyền nhiệt
Nếu không sử dụng dầu truyền nhiệt đúng cách, có thể gây ra những hậu quả nghiêm trọng như nổ lò dầu, tắc nghẽn hệ thống truyền nhiệt do cặn bùn dầu, và chi phí xử lý hậu quả đắt đỏ. Vì vậy, để hệ thống truyền nhiệt của doanh nghiệp hoạt động hiệu quả và tiết kiệm chi phí bảo dưỡng, cần chú ý các điều sau:
- Tẩy rửa và làm sạch hệ thống truyền nhiệt hoàn toàn trước khi đưa vào hoạt động, bất kể là hệ thống mới hay cũ. Nếu cần thiết, sử dụng chất tẩy rửa có tính kiềm. Thường thì các chất tẩy rửa được bơm qua hệ thống với nước nóng và được bơm liên tục để loại bỏ cặn bám.
- Hệ thống truyền nhiệt cần được khép kín để tránh tiếp xúc dầu nóng với không khí trong bể chứa, vì dầu sẽ bị oxy hóa nhanh chóng nếu không có điều kiện bảo quản thích hợp. Để làm được điều này, thiết bị cần có thùng dầu giãn nở được đặt ở vị trí phù hợp để dầu trong thùng có nhiệt độ thấp hơn 55 độ C.
- Luôn duy trì lượng dầu qua thiết bị gia nhiệt không phụ thuộc vào chế độ vận hành của thiết bị trao đổi nhiệt. Nên thiết kế một đường ống song song với thiết bị trao đổi nhiệt để dẫn một phần dầu khi không có yêu cầu phải cho toàn bộ dầu đi qua thiết bị trao đổi nhiệt. Điều này giúp đảm bảo duy trì đầy đủ lưu lượng dầu qua thiết bị gia nhiệt.
- Đặc biệt, nên thường xuyên kiểm tra dầu đang sử dụng để kiểm tra độ nhớt, chỉ số axit, điểm chớp cháy và hàm lượng cặn không tan trong dầu. Nên lấy mẫu trong vòng vài ngày sau khi khởi động hệ thống và sau đó thực hiện kiểm tra định kỳ mỗi 6 tháng một lần. Thông thường, sự thay đổi mức độ các đặc tính của mẫu dầu sẽ cho biết liệu có nên tiếp tục sử dụng hay thay mới dầu truyền nhiệt.
Lời kết
Qua bài viết này, vietnamsolar.vn hy vọng rằng đã cung cấp những thông tin hữu ích để giúp bạn hiểu rõ hơn về dầu truyền nhiệt và những điều cần lưu ý khi sử dụng. Nếu bạn muốn biết thêm thông tin về sản phẩm hoặc cần tư vấn, vui lòng liên hệ theo thông tin bên dưới của chúng tôi.
Giấy Chứng Nhận ISO 9001:2015 Công Ty TNHH Việt Nam Solar
![](https://i0.wp.com/vietnamsolar.vn/wp-content/uploads/2019/03/iso-9001-vietnamsolar.png)
Vui lòng đăng nhập để đánh giá!